Almindelige problemer, som man skal være opmærksom på i aluminiumprofilbehandling og løsninger på problemer

Oct 03, 2020 Læg en besked

I processen med bearbejdning og produktion af aluminiumsprofil kræver nogle aluminiumlegeringsprodukter efterfølgende aluminiumprofilbehandling, såsom trådtrækning, anodisering osv., Som er særligt tilbøjelige til topridser og ridser under stemplingproduktion. Der skal lægges særlig vægt på følgende punkter inden for formproduktion:


Behandling af aluminiumsprofil

1. I det tilfælde, der ikke påvirker antallet af projekter, skal stansehullerne være anbragt bag projektstansningen så meget som muligt, og selv for produkter med et stort antal stansehuller kan et andet projekt overvejes, og stansningen huller skal arrangeres bagved.

2. aluminiummaterialet er blødt, og formen er lettere at blokere materialet. Derfor skal der ved design af formgabet placeres et hul på 10% af tykkelsen på det bilaterale materiale. Dybden på knivkanten er mere egnet til 2 MM, og tilspidsningen er 0,8-1 °.

3. Når aluminiumsprofilen behandles og bøjes, fordi aluminiumsmaterialet er tilbøjeligt til at producere aluminiumspåner under bøjning, vil det forårsage pletskader og fordybning. Aluminiumråmaterialet skal limes med PE-film. I tilfælde af ruller og galvanisering er formblokken poleret. Hård forkromning er bedre.

4. Ved stempling af dele, der skal behandles efter anoden, kan der ikke trykkes helt på produktet, hvis der er en flade- og fladningsproces på 180 °. Helt presset producerer syrespytning. Der kræves en 0,2-0,3 mm søm for at gøre syren glat. Den strømmer ud i tide, så der skal laves grænseblokke i denne proces, og kalibreringsformen er højere end formen.

5.Fordi aluminiumsmaterialet er skørt og let at revne, især i tilfælde af reflekterede kanter, så prøv ikke at krympe, selvom du gør det, gør krympningen lidt bredere og lettere.

6. Alle aluminiumsknivekanter skal skæres med langsomt bevægende ledning for at forhindre grater og uregelmæssig afblænding. Aluminiumsdele er udsat for høje temperaturer, så stempelhårdheden skal være over 60 °, i det mindste ved brug af SKD11-materiale eller derover, og ingen D2-forskel Proton.


Aluminiumsmateriale er relativt blødt, så det er let at forårsage topskader, knusning, ridser og deformation under stempelproduktion. Ud over kravene til formen skal følgende punkter udføres under stemplingproduktion:

1. Hvis du vil stanse aluminiumsdele godt og reducere mangelfrekvensen, skal du først udføre 5S, især rengøring, herunder forme, stansning af bordplader, samlebånd og emballagematerialer skal være fri for skarpt snavs, ingen snavs og regelmæssig og klar berigtigelse. Formen skal rengøres op og ned uden snavs.

2. Hvis produktet har en stor burr, skal det sendes til formen til reparation i tide og følge op på resultatet.

3. aluminiumsdele er lettere at varme op og bliver hårde, når de stables sammen. Derfor er det nødvendigt at påføre lidt trykolie på materialet (som kan sprede varmen og glat udgrave blændingen), når der stanses og blækkes, og tryk derefter på.

4. For produkter med flere hulhuller skal du rengøre formens overflade for at sikre, at formen og produktet altid er rene og fri for snavs, hvilket reducerer topskader. Hvis der er fundet den øverste skade, skal problemet med den øverste skade på formen findes og løses inden du fortsætter. fremstille.

5. Ved at flade formen og skubbeblokken frembringes aluminiumspåner, så aluminiumspånerne under skubblokken skal rengøres hver dag, efter skubbeblokken er produceret.